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蘭溪數(shù)控機(jī)床廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-06-04 02:16:55
蘭溪數(shù)控機(jī)床廠家

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在機(jī)械造業(yè),由于這類(lèi)零件的形狀復(fù)雜,有的精度要求極高,采用普通機(jī)床難以加工甚至無(wú)法加工,如葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪、螺旋槳、各種曲面成形模具等。而利用立式加工中心采取三、四軸聯(lián)動(dòng)甚至五軸聯(lián)動(dòng)就能夠?qū)⑦@類(lèi)零件加工出來(lái),并且質(zhì)量穩(wěn)定、精度高、互換性好。異形件的加工。所謂導(dǎo)形件即是外形特異的零件,大都需要利用點(diǎn)、線、面多工位混合加工,像如水槳體、支撐架及各種大型靠模等。異形件的總體剛性一般較差,在裝夾過(guò)程中易變形,采用普通機(jī)床加工難以保證加工精度。而立式加工中心具有多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn),能夠完成多道工序或全部工序的加工。

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立式加工中心在實(shí)際加工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。為了更好地提高加工效率,保證加工質(zhì)量,本文總結(jié)了立式加工中心的常見(jiàn)問(wèn)題,并給出了有效的改進(jìn)方法,以便更準(zhǔn)確地調(diào)試切削速度、進(jìn)給量和切削深度。常見(jiàn)問(wèn)題1:工件的過(guò)度切割。工件過(guò)切的外因往往是刀具強(qiáng)度不足或尺寸不合適,內(nèi)因可能是操作不當(dāng)、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻,導(dǎo)致公差過(guò)大,z終導(dǎo)致工件過(guò)切,產(chǎn)生加工誤差。要解決這個(gè)問(wèn)題,在添加清角程序時(shí),余量要盡可能的均勻,刀具要盡可能的使用,使用立式加工中心的SF功能微調(diào)度,逐步達(dá)到z佳的切削效果。常見(jiàn)問(wèn)題2:不準(zhǔn)確的點(diǎn)。對(duì)中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟??梢哉f(shuō),任何用加工中心進(jìn)行的操作都離不開(kāi)這一步。除了操作人員手動(dòng)操作不準(zhǔn)確之外,模具周?chē)拿?、非垂直邊緣以及?duì)中桿的磁性都會(huì)導(dǎo)致對(duì)中不準(zhǔn)確。模具在加工中心定心前,定心桿要消磁;手動(dòng)操作要反復(fù)檢查,盡量保持在同一點(diǎn)、同一個(gè)高度。通過(guò)定期校準(zhǔn)檢查模具的四個(gè)側(cè)面是否垂直。

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數(shù)控車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)數(shù)控車(chē)床操作時(shí)應(yīng)該注意哪些呢?一、用戶(hù)在使用機(jī)床時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。二、用戶(hù)不能隨意更換機(jī)床附件,如使用超出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的液壓卡盤(pán)。制造廠在設(shè)置附件時(shí),充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計(jì)不到的事故。三、使用液壓卡盤(pán)、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi),不允許任意提高。

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立式加工中心排屑困難和潤(rùn)滑油損耗大是什么原因。故障案例:MC320立式加工中心機(jī)床,其刮板式排屑器不運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)法排除切屑。分析及處理過(guò)程:MC320立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿著床身的斜面落到刮板式排屑器中,刮板由鏈帶牽引在封閉箱中運(yùn)轉(zhuǎn),切屑經(jīng)過(guò)提升將廢屑中的切削液分離出來(lái),切屑排出機(jī)床,落入存屑箱。刮板式排屑器不運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能有:1)磨擦片的壓緊力不足:先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi):碟形彈簧自由高度為8.5mm,壓縮量應(yīng)為2.6~3mm,若在這個(gè)數(shù)值之內(nèi),則說(shuō)明壓緊力已足夠了;如果壓縮量不夠,可均衡地調(diào)緊3只M8壓緊螺釘。2)若壓緊后還是繼續(xù)打滑,則應(yīng)全面檢查卡住的原因。檢查發(fā)現(xiàn)排屑器內(nèi)有數(shù)只螺釘,其中有一只螺釘卡在刮板與排屑器體之間。將卡住的螺釘取出后,立式加工中心故障排除。