如皋立式加工中心生產(chǎn)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2023-02-14 02:24:37
如皋立式加工中心生產(chǎn)廠(chǎng)家
所謂開(kāi)機(jī)回零,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是讓立式加工中心的坐標(biāo)重新回到原點(diǎn)位置,然后從這一參考點(diǎn)來(lái)執(zhí)行后續(xù)的任務(wù)控制與加工操作。為后續(xù)的間隙補(bǔ)償、刀具補(bǔ)償?shù)忍峁┗鶞?zhǔn)點(diǎn)。那么立式加工中心歸零操作有哪些方法呢?立式加工中心開(kāi)機(jī)回零操作的兩種基本方法:從檢測(cè)裝置和實(shí)現(xiàn)的方法來(lái)說(shuō)主要有柵格法回零和磁開(kāi)關(guān)兩種。柵格法回零和磁開(kāi)關(guān)回零作為立式加工中心等數(shù)控加工設(shè)備回零操作的兩種主要方式,其執(zhí)行過(guò)程和效果也都不盡相同。其中磁開(kāi)關(guān)回零方式由于定位漂移現(xiàn)象的影響,無(wú)論是回零的準(zhǔn)確度還是回零效果都較差,只在早期的CNC加工中心上應(yīng)用,現(xiàn)在較少使用。

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加工中心的車(chē)間里流傳著一句話(huà):一切好的技術(shù)都來(lái)自于碰撞。雖然現(xiàn)在碰撞是不可避免的,但是一個(gè)合格的加工中心操作人員應(yīng)該有能力將可避免的碰撞因素控制在可避免的范圍內(nèi)。但碰撞現(xiàn)象種類(lèi)繁多,可避免的因素須提前控制。碰撞的可避免因素包括安全高度設(shè)置不足;數(shù)控程序單上刀具長(zhǎng)度和實(shí)際加工深度有錯(cuò)誤,深度的Z軸數(shù)據(jù)和實(shí)際Z軸數(shù)據(jù)寫(xiě)錯(cuò);設(shè)置編程坐標(biāo)時(shí)出錯(cuò)。因此,要準(zhǔn)確測(cè)量工件的高度,確保立式加工中心的安全高度在工件上方;CNC程序清單上的刀具應(yīng)與實(shí)際程序刀具一致。盡量用圖片導(dǎo)出節(jié)目單;仔細(xì)測(cè)量工件實(shí)際加工的深度,并在程序表上記下刀具的長(zhǎng)度和刀片長(zhǎng)度。實(shí)際的Z軸數(shù)據(jù)檢索應(yīng)該清楚地寫(xiě)在程序列表中。這個(gè)操作是手動(dòng)的,要反復(fù)檢查,確保正確無(wú)誤。

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數(shù)控車(chē)床加工開(kāi)發(fā)過(guò)程可以由所有企業(yè)同時(shí)通過(guò)有效執(zhí)行工件加工程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,加工應(yīng)用程序編程分析的優(yōu)缺點(diǎn)可以選擇直接影響工件的Z終加工精度和效率。而工件加工系統(tǒng)編程的前提是確定工藝安排,下面我們來(lái)談?wù)摂?shù)控車(chē)床加工時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:一、CNC車(chē)床的形狀和位置精度要求:零件圖案上給出的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時(shí),既要根據(jù)其要求確定位置和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),又要根據(jù)數(shù)控車(chē)床的特殊需要對(duì)某些技術(shù)進(jìn)行加工,以有效地控制形狀和位置的精度。二、材料和熱處理要求:零件圖上給出的材料和熱處理要求是選擇刀具和CNC車(chē)床類(lèi)型并確定切削量的基礎(chǔ)。三、車(chē)床表面粗糙度要求:表面粗糙度是保證零件表面微觀(guān)精度的重要要求,也是合理選擇CNC車(chē)床,切削刀具并確定切削參數(shù)的基礎(chǔ)。

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臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見(jiàn)的是三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo), 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它Z適合加上箱體類(lèi)零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對(duì)加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。立式加工中心一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對(duì)箱體類(lèi)工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便,刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀(guān)察,調(diào)試程序檢查測(cè)量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改。與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積較小。